Savillex PFA 酸纯化器的日常清洁维护,核心是保护 PFA 材质特性、避免交叉污染,同时维持纯化效率,需围绕 “使用后即时清洁、定期部件维护、存储防护” 三个维度操作,确保符合痕量分析实验要求。
一、使用后即时清洁:避免残留腐蚀与污染
腔体与管路清洁:每次纯化结束后,立即用超纯水冲洗纯化腔体及出酸管路 3-5 次,直至流出水 pH 呈中性,防止残留酸液长期附着腐蚀 PFA 材质,或下次使用时污染新酸。
冷凝部件清洁:若冷凝管内壁有酸雾残留,用蘸有超纯水的专用 PFA 擦拭布轻轻擦拭,禁止使用硬质工具刮擦,避免损伤 PFA 表面导致杂质吸附。
二、定期部件维护:保障设备稳定运行
耗材检查与更换:每 3-6 个月检查进料滤膜和排气滤片,若出现堵塞、变色(如滤膜发黄),需及时更换同型号原厂耗材,防止杂质进入腔体影响纯化纯度。
加热与温控系统检查:每月观察加热模块是否均匀发热,用校准过的温度计核对温控显示值与实际温度(误差需≤±1℃),若偏差过大,联系专业人员校准温控传感器。
密封性检查:每季度检查腔体盖密封圈(PFA 材质),若发现老化、变形或表面破损,立即更换,防止纯化过程中酸雾泄漏,同时避免空气进入影响纯化效果。
三、长期存储与特殊维护:延长设备寿命
短期停机(1 周内):清洁后保持腔体干燥,敞口放置腔体盖(留 1-2cm 缝隙),避免密闭环境下残留水汽滋生霉菌。
长期停机(1 个月以上):彻底清洁所有部件后,在密封圈表面涂抹薄层食品级硅脂(保护密封性能),关闭设备总电源,用防尘罩覆盖整机,存放于干燥、无腐蚀性气体的环境中。