产品展示
PRODUCT DISPLAY
行业资讯您现在的位置:首页 > 行业资讯 > 分享|5大常规无损检测技术讲解!
分享|5大常规无损检测技术讲解!
  • 发布日期:2018-01-29      浏览次数:714
    •    五大常规无损检测技术:射线检测(Radiographic Testing)、超声检测(Ultrasonic Testing)、磁粉检测(Magnetic Particle Testing)、渗透检测(Penetrant Testing)、涡流检测(Eddy Current Testing)。

        

        一:射线检测(RT)的原理和特点

        

        射线检测(Radiographic Testing),业内人士简称RT,是工业无损检测(Nondestructive Testing)的一个重要专业门类。

        

        射线检测主要的应用是探测工件内部的宏观几何缺陷。按照不同特征,可将射线检测分为多种不同的方法,例如:X射线层析照相(X-CT)、计算机射线照相技术(CR)、射线照相法,等等。

        

        下图:

        

        *行左起一:固定式磁粉探伤机;*行左起二:射线检测室的防护屏蔽门。

        

        第二行左起一:便携式X射线管;第二行左起二:A型显示的模拟式超声波探伤仪。
       

        
       

        射线照相法,利用X射线管产生的X射线或放射性同位素产生的γ射线穿透工件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法。该方法是zui基本、应用zui广泛的的一种射线检测方法,也是射线检测专业培训的主要内容。

        

        射线照相法的原理

        

        射线检测,本质上是利用电磁波或者电磁辐射(X射线和γ射线)的能量。

        

        射线在穿透物体过程中会与物质发生相互作用,因吸收和散射使其强度减弱。强度衰减程度取决于物质的衰减系数和射线在物质中穿透的厚度。

        

        射线照相法的原理:如果被透照物体(工件)的局部存在缺陷,且构成缺陷的物质的衰减系数又不同于试件(例如在焊缝中,气孔缺陷里面的空气衰减系数远远低于钢的衰减系数),该局部区域的透过射线强度就会与周围产生差异。把胶片放在适当位置使其在透过射线的作用下感光,经过暗室处理后得到底片。

        

        射线穿透工件后,由于缺陷部位和完好部位的透射射线强度不同,底片上相应部位等会出现黑度差异。射线检测员通过对底片的观察,根据其黒度的差异,便能识别缺陷的位置和性质。

        

        以上描述的基本原理和医院拍X光大同小异。
       

        
       

        射线照相法的特点

        

        1、适用范围

        

        适用于各种熔化焊接方法(电弧焊、气体保护焊、电渣焊、气焊等)的对接接头,也能检查铸钢件,在特殊情况下也可用于检测角焊缝或其他一些特殊结构工件。

        

        2、射线照相法的优点

        

        a)缺陷显示直观:射线照相法用底片作为记录介质,通过观察底片能够比较准确地判断出缺陷的性质、数量、尺寸和位置。

    联系方式
    • 电话

      86-010-82382578

    • 传真

      86-010-82382580

    • 手机

      15810002992

    在线客服

    化工仪器网

    推荐收藏该企业网站
    扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
    访问手机站